¿Por qué PEAD para fertilizantes líquidos? Ventajas y límites

Cuando empecé a trabajar con fertilizantes líquidos, me topé con dos requisitos irrenunciables: material que no se corra ni oxide y estabilidad del nutriente. Por eso elegí tanques Rotoplas de PEAD (polietileno de alta densidad). En mi experiencia, el PEAD ha sido muy noble: no he visto corrosión, ni desprendimientos, y no me altera color u olor del fertilizante cuando respeto temperatura y exposición solar.

Ventajas claves que sí se notan en campo

• Inerte y resistente a químicos: adecuado para urea líquida, UAN y fosfatos (siempre confirmo compatibilidad puntual).
• Protección UV: en tanques oscuros he notado menor calentamiento interior y menos crecimiento biológico.
• Ligero pero robusto: facilita maniobras, bases más simples y menos mantenimiento que el acero pintado.
• Tapa amplia y accesorios estándar: simplifica inspecciones y limpieza.

Límites a considerar

• No todos los aditivos o mezclas “exóticas” se llevan igual con el PEAD; ante duda, pido densidad, concentración y temperatura del producto y confirmo compatibilidad.
• El color y la ubicación importan: a la intemperie prefiero tanques oscuros; si el tanque es claro, lo dejo bajo techo.

Elegir el tanque correcto: vertical, nodriza u hoja/tolva (casos típicos en campo)

Vertical (almacenamiento fijo)
Si tu prioridad es capacidad y seguridad en un solo punto, el vertical es el caballo de batalla. Los uso para “stock” de base (10–25 m³) y me funcionan para recibir pipas y redistribuir por bombeo.

Nodriza (horizontal)
Para traslados cortos dentro del predio o hacia equipos de aplicación, prefiero nodrizas. Son más bajas, bajan el centro de gravedad y hacen más fácil el amarre en remolques.

Tolva (cónico)
Cuando necesito dosificar (por ejemplo, preparar soluciones madre o manejar precipitados leves), la tolva me ahorra tiempo: descarga completa, menos residuo y limpieza rápida.

Regla práctica: vertical para almacenar, nodriza para mover, tolva para dosificar/mezclar. Desde que separé funciones, reduje mermas y tiempos de maniobra.

Densidad del fertilizante y porcentaje de refuerzo

Para que el tanque “aguante” sin deformarse en el largo plazo, la referencia que nunca salto es la densidad aparente del fertilizante. Con esa cifra, elijo el grado de refuerzo del tanque. Como guía operativa (orientativa; valida con ficha técnica/ proveedor):

* Sugerencia operativa. Confirma compatibilidad específica (concentración, T° de servicio, aditivos).

Cómo lo aplico en campo

1. Pido al proveedor ficha con densidad, concentración y T° esperada.
2. Si uso UAN-32 (≈1.32 g/cm³), selecciono refuerzo 20 % y verifico base rígida.
3. Para fosfatos densos o mezclas concentradas, valoro 40 % y reduzco exposición solar directa.

Un truco que funciona: etiquetar el tanque con “Producto / Densidad / Refuerzo”. Evita errores cuando alguien rota productos sin avisar.

Capacidad y espacio: cómo dimensionar de 2,500 a 25,000 L

Antes de comprar, calcula consumo semanal y frecuencia de reabasto; luego elije el volumen con un 20–30 % de colchón para picos de demanda.

Reglas rápidas

• Para lotes medianos, 10,000–15,000 L dan buena autonomía sin complicar bases.
• A partir de 25,000 L, reviso acceso de pipas, ventilación, anclajes y rutas de evacuación.
• Siempre mido alto x diámetro del tanque y dejo 60–80 cm libres alrededor para inspección.

Instalación segura: base, color, intemperie, conexiones y ventilación

Base

• Superficie plana, rígida y nivelada (concreto liso o cama metálica).
• Sin bordes punzantes; coloco tapetes de goma cuando hay vibración.

Color y ubicación

• Para exterior, prefiero tanque oscuro con protección UV; si es claro, lo dejo bajo techo o con malla sombra.
• Evito ubicarlo junto a fuentes de calor.

Conexiones y ventilación

• Válvulas de bola o mariposa químicas, bridas bien alineadas.
• Respiradero o venteo: crítico en llenados rápidos para no “chupar” paredes.

Compatibilidad de accesorios: empaques EPDM vs Viton, válvulas y mangueras

• EPDM: buen desempeño con muchas soluciones acuosas (UAN, urea); costo contenido.
• Viton®: para químicos más agresivos o temperaturas mayores; precio más alto pero mayor margen de seguridad.
• Mangueras: elige grado químico; evita PVC “de jardín” para líneas de producto.
• Metalmecánica: si hay acero cerca, protejo contra goteos; los fertilizantes se comen pinturas comunes.

Operación diaria: carga/descarga, mezcla, limpieza y control de sedimentos

Carga

• Filtro previo (60–80 mesh) al entrar al tanque para cazar partículas.
• Llenado por la parte superior con tubo anti-salpicadura.

Descarga

• Válvula inferior con unión rápida; purga breve antes de conectar a bombas o al equipo de aplicación.

Mezcla

• Si preparo soluciones, uso recirculación suave y evito crear vórtices (aire = oxidación).
• Para tolvas, la geometría cónica ayuda a homogeneizar sin puntos muertos.

Limpieza (CIP ligero)

• Enjuague con agua limpia; si hay incrustaciones, reblandecer con agua tibia (sin exceder T° de servicio).
• Secado natural; registro fecha en etiqueta del tanque.

Conservación del nutriente: UV, temperatura y buenas prácticas

• Sombra + color oscuro = menor estrés térmico y menos crecimiento microbiano.
• Tapas bien cerradas; polvo y luz son los mejores amigos de la contaminación.
• Evitar circuitos muertos: líneas cortas, pendientes suaves y purgas programadas.

Errores comunes y cómo evitarlos

1. Subestimar densidad → el tanque se fatiga: mide y sobredimensiona refuerzo.
2. Sin venteo → deformación en llenado: instala respiradero correcto.
3. Base irregular → esfuerzos puntuales: usa losa plana y nivelada.
4. Accesorios no químicos → fugas prematuras: EPDM/Viton según caso.
5. Limpieza “cuando se pueda” → sedimentos: agenda enjuagues y etiquétalos.

Conclusión

Los tanques Rotoplas de PEAD son una solución segura y duradera para fertilizantes líquidos. La clave está en casar densidad con refuerzo, elegir el modelo correcto según la operación (vertical, nodriza o tolva) y no descuidar base, color, ventilación y accesorios. Con buenas prácticas de carga, mezcla y limpieza, el nutriente se mantiene estable y la operación se vuelve más eficiente.